我們經(jīng)過多年的研究和實踐，大量推廣應用的后機械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護結構自保溫系統(tǒng)，技術先進合理，生產(chǎn)和應用技術的難點已經(jīng)取得重大突破。配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機，生產(chǎn)效率高，完全滿足市場應用需求。機械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級達到A級，滿足新的《建筑設計防火規(guī)范》A級要求，施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機械化預制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經(jīng)自動化焊接設備復合上鍍鋅網(wǎng)片。

樓承板價格這個問題，不止客戶頭疼，我們樓承板廠家也很頭疼。現(xiàn)在的市場透明度這么高，樓承板價格也很透明，明明你誠心實意的報價，就加了一點點毛利，但是客戶還是覺得高，就想買最便宜的樓承板，然后在深一步溝通，發(fā)現(xiàn)客戶要買的樓承板價格，比成本還要低。和客戶溝通下來，客戶就是不信。看著那些想買正品樓承板的人，最終卻買到了偽劣產(chǎn)品，好想沖到他面前告訴他，這是偷工減料的產(chǎn)品，不是正品樓承板，并當著他的面給他檢測。

目前巖棉板的主要生產(chǎn)工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產(chǎn)巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經(jīng)過離心機吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當巖棉纖維達到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進入固化爐與適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產(chǎn)出來的巖棉板由于可能會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產(chǎn)的出來的巖棉板會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪壓實。

在這上面也有很多的文章可做，比如選用1.0mm厚的壓型鋼板原材料，很多單位直接用0.95mm厚度的鋼卷來代替，那從規(guī)范上沒有問題，因為國內(nèi)的檢驗規(guī)范允許鋼卷的負公差為5%，雖然如此，但用鋼量少了5%，壓型鋼板作為受力構件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多廠家，直接用0.9mm厚的鋼板代替1.0mm的。吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。

彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。排版下料根據(jù)圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節(jié)點作法詳圖；個別節(jié)點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。

主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結構設計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，淄博購買Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，廠家彩鋼瓦Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。