第一，樓承板的鍍鋅太差了。2008年，國(guó)內(nèi)的廠家的鍍鋅最低是80克/㎡，而現(xiàn)在一般的小廠的鍍鋅含量最低的只有30克/㎡。青島高品質(zhì)在輥壓的過(guò)程中稍微細(xì)小的劃痕就會(huì)破壞表面鍍鋅層，即便是露水都能讓板發(fā)白斑。第二，材料根本就不是正品。很多鋼廠的協(xié)議品，在我的概念里就是次品。但是不少?gòu)S家就覺(jué)得這個(gè)也可以用用，反正澆混凝土的彩鋼瓦生產(chǎn)商。于是乎用起了協(xié)議品。這種卷在質(zhì)量上鋼廠是不負(fù)責(zé)的，不提質(zhì)量異議。鍍鋅或者其他方面，會(huì)產(chǎn)生很大的隱患。

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。第一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。

長(zhǎng)短搭配，為了項(xiàng)目后期安裝方便，我們會(huì)把同一區(qū)域的打包在一起，說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，實(shí)際生產(chǎn)總麻煩很多，因?yàn)槌叽缍?，生產(chǎn)速度也慢很多。還要考慮運(yùn)輸問(wèn)題，為了節(jié)約運(yùn)輸成本，也要搭配好每包的長(zhǎng)度。生產(chǎn)中確認(rèn)一遍尺寸。生產(chǎn)完成后每包確認(rèn)一遍。如此反復(fù)的確認(rèn)，只為項(xiàng)目順利進(jìn)行，不出現(xiàn)差錯(cuò)。加工設(shè)備，只有好的設(shè)備才能做出好的產(chǎn)品，項(xiàng)目經(jīng)理說(shuō)，去了幾家樓承板廠家，有的沒(méi)有設(shè)備，有的設(shè)備不好，直接PASS掉，從我們公司和另外一家考慮。行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從溝通此項(xiàng)目的技術(shù)問(wèn)題過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理覺(jué)得我們公司經(jīng)驗(yàn)豐富，遇到問(wèn)題肯定可以迅速解決。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長(zhǎng)度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問(wèn)題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。