在壓型鋼板施工以前，應(yīng)根據(jù)健全安全生產(chǎn)管理的要求做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。 現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88 等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上。

我們經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐，大量推廣應(yīng)用的后機(jī)械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護(hù)結(jié)構(gòu)自保溫系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)合理，生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的難點(diǎn)已經(jīng)取得重大突破。配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機(jī)，生產(chǎn)效率高，完全滿足市場(chǎng)應(yīng)用需求。機(jī)械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)，滿足新的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》A級(jí)要求，施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場(chǎng)操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機(jī)械化預(yù)制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經(jīng)自動(dòng)化焊接設(shè)備復(fù)合上鍍鋅網(wǎng)片。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，德州高品質(zhì)尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長(zhǎng)度為3～6m，保溫板生產(chǎn)商則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無(wú)法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。

施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制針對(duì)工程項(xiàng)目的節(jié)能保溫專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應(yīng)按照經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批通過的用于工程項(xiàng)目的節(jié)能保溫專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專業(yè)人員在施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并配合施工單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。材料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量要求經(jīng)過驗(yàn)收合格才能入庫(kù)，并應(yīng)有專人保管，嚴(yán)禁露天堆放。幕墻巖棉板應(yīng)架空防潮堆放。