施工前，應根據(jù)設計和本規(guī)程要求以及相關的技術標準編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，濱州高品質并應對施工人員進行技術交底和專業(yè)技術培訓。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應按照經審查合格的施工圖設計文件和經審批通過的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產企業(yè)應有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質量控制工作屋面板價格。材料進場必須按規(guī)格，數(shù)量和質量要求經過驗收合格才能入庫，并應有專人保管，嚴禁露天堆放。幕墻巖棉板應架空防潮堆放。

巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應嚴格按照產品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。

主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結構設計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

目前巖棉板的主要生產工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經過離心機吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當巖棉纖維達到一定厚度以后，經過加壓輥進入固化爐與適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產出來的巖棉板由于可能會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產的出來的巖棉板會出現(xiàn)一定的質量問題。擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經擺錘的逐層疊鋪壓實。

巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應嚴格按照產品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。網(wǎng)布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。