先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；聊城高品質(zhì)樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊保溫板生產(chǎn)商，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。

在壓型鋼板施工以前，應(yīng)根據(jù)健全安全生產(chǎn)管理的要求做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。 現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194—93、JGJ46—88 等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上。

防火熔點(diǎn)高：不燃性材料，熔點(diǎn)高，有效防止火災(zāi)，且不產(chǎn)生有毒氣體。保溫隔熱：能耗低，渣球含量低，纖維細(xì)長柔韌。吸音降噪：含微型氣孔，吸收垂直聲波，減少聲音反射時(shí)間。防水防潮：憎水率高，吸水率低，沒有毛細(xì)滲透，PH值為非酸性，對金屬無傷害。不易變形：化學(xué)元素不活潑，巖棉板，產(chǎn)品穩(wěn)定不變形。綠色環(huán)保：不含CFC和HCFC等破壞臭氧層物質(zhì)，不具備霉菌等滋生環(huán)境。巖棉自20世紀(jì)70年代廣泛用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震、冶金、機(jī)械、建材、石油、化工等工業(yè)。

為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑?、四口”及各種臨邊防護(hù)，須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)。