先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖。

為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開(kāi)前，編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對(duì)照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測(cè)制度，并做好檢測(cè)記錄?！叭龑殹⑺目凇奔案鞣N臨邊防護(hù)，須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)。

舉個(gè)例子，YXB66-720板型的樓承板一般的成型寬度為720mm，而鋼卷的展開(kāi)寬度一般為1250mm，而很多廠家選用1200mm或者1190mm寬度的鋼卷成型為720mm寬，直接節(jié)省4%到5%的用鋼量，也會(huì)存在安全隱患。比如，1000萬(wàn)的合同，客戶會(huì)無(wú)故損失40-50萬(wàn)。先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開(kāi)口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板(也叫縮口型樓承板)等。在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。樓承板分為：開(kāi)口樓承板、縮口樓承板和閉口樓承板三個(gè)品類。

在建筑施工過(guò)程中，樓承板是一種不可或缺的建筑材料，且它的作用是至關(guān)重要的，主要可以用作永久性模板，也可被選為其他用途。其表面壓紋使得樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，可讓二者形成整體，使得整個(gè)樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)的承載力。在使用的過(guò)程中，在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。泰安購(gòu)買為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上屋面板生產(chǎn)商。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流。

樓承板這么多年下來(lái)，從開(kāi)口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒(méi)有什么可以值得再改進(jìn)的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國(guó)內(nèi)也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術(shù)成熟度已經(jīng)基本上達(dá)到頂點(diǎn)。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。