我們經過多年的研究和實踐，大量推廣應用的后機械固定鋼絲網架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網架巖棉板圍護結構自保溫系統(tǒng)，技術先進合理，生產和應用技術的難點已經取得重大突破。青島優(yōu)質配套采用的鋼絲網架巖棉板的組裝焊接機，生產效率高，完全滿足市場應用需求。機械錨固鋼絲網架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級達到A級，滿足新的《建筑設計防火規(guī)范》A級要求，巖棉復合板價格施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網工序改為在工廠機械化預制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經自動化焊接設備復合上鍍鋅網片。

樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術的成熟度已經到了極限，沒有什么可以值得再改進的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內也已經有三十多年的歷史了，技術成熟度已經基本上達到頂點。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

在這上面也有很多的文章可做，比如選用1.0mm厚的壓型鋼板原材料，很多單位直接用0.95mm厚度的鋼卷來代替，那從規(guī)范上沒有問題，因為國內的檢驗規(guī)范允許鋼卷的負公差為5%，雖然如此，但用鋼量少了5%，壓型鋼板作為受力構件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多廠家，直接用0.9mm厚的鋼板代替1.0mm的。吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。

巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應嚴格按照產品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。