樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

樓承板主要是用作永久性模板來使用，但是也有閉口樓承板作為樓層的一個結(jié)構(gòu)部分。因此也有不同的客戶在使用的時候，有些迷糊。主要表現(xiàn)在，第一，厚度不知道如何選擇，第二，材質(zhì)的選用。先來介紹下這兩種樓承板的特點和設(shè)計要求：第一，開口樓承板。屋面板廠家這個樓承板主要是作為模板來使用，他的要求是在施工階段不能生銹濱州高品質(zhì)，在施工階段不能出現(xiàn)坍塌變形。一般來說，我們的鍍鋅不低于80克，但是由于市場競爭，導(dǎo)致鋼廠出產(chǎn)的產(chǎn)品，有些只有40克，或者設(shè)計院在建筑設(shè)計中并沒有要求鍍鋅含量。

施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和本規(guī)程要求以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，并應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應(yīng)按照經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計文件和經(jīng)審批通過的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導(dǎo)，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。材料進場必須按規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量要求經(jīng)過驗收合格才能入庫，并應(yīng)有專人保管，嚴(yán)禁露天堆放。幕墻巖棉板應(yīng)架空防潮堆放。

因為壓型鋼板有它的固有價值，雖然客戶都希望能夠在保證壓型鋼板質(zhì)量和相關(guān)服務(wù)上，盡量的價格低廉，但是如果壓型鋼板價格太低了，就違背了價值規(guī)律，就存在著偷工減料的風(fēng)險。正所謂一分錢一分貨，如果樓承板報價單位價格過低，就直接淘汰掉。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒有什么可以值得再改進的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內(nèi)也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術(shù)成熟度已經(jīng)基本上達到頂點。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。