目前巖棉板的主要生產(chǎn)工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產(chǎn)巖棉板是將各類(lèi)天然巖石通過(guò)高溫熔化成液體后再經(jīng)過(guò)離心機(jī)吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當(dāng)巖棉纖維達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過(guò)加壓輥進(jìn)入固化爐與適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過(guò)沉降法生產(chǎn)出來(lái)的巖棉板由于可能會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產(chǎn)的出來(lái)的巖棉板會(huì)出現(xiàn)一定的質(zhì)量問(wèn)題。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪壓實(shí)。

首先，作為樓承板(也叫壓型鋼板)本身，它是不耐火的。樓承板的厚度為0.75mm—1.5mm，在火災(zāi)的情況下，不久就會(huì)超過(guò)800℃，就會(huì)失去作用，不能承擔(dān)受力了。我們所說(shuō)的耐火問(wèn)題，指的是樓承板和混凝土共同作用，在火災(zāi)時(shí)達(dá)到一定的耐火時(shí)效。而只有樓承板組合樓板時(shí)，才能有耐火時(shí)效的問(wèn)題，如果樓承板僅僅作為模板使用，樓板中需布置受力鋼筋的話，則不必討論樓承板的耐火問(wèn)題了。其次，根據(jù)樓承板的分類(lèi)，開(kāi)口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板。其中開(kāi)口樓承板我們認(rèn)為僅僅作為模板使用，所以對(duì)于開(kāi)口板來(lái)說(shuō)可能不存在一個(gè)耐火時(shí)效問(wèn)題，因?yàn)橐话愕慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)開(kāi)口板過(guò)程中都要設(shè)置板底受力鋼筋的。

舉個(gè)例子，YXB66-720板型的樓承板一般的成型寬度為720mm，而鋼卷的展開(kāi)寬度一般為1250mm，而很多廠家選用1200mm或者1190mm寬度的鋼卷成型為720mm寬，直接節(jié)省4%到5%的用鋼量，也會(huì)存在安全隱患。比如，1000萬(wàn)的合同，客戶會(huì)無(wú)故損失40-50萬(wàn)。先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖。

因?yàn)閴盒弯摪逵兴墓逃袃r(jià)值，雖然客戶都希望能夠在保證壓型鋼板質(zhì)量和相關(guān)服務(wù)上，外墻巖棉復(fù)合板價(jià)格盡量的價(jià)格低廉，但是如果壓型鋼板價(jià)格太低了濟(jì)南高品質(zhì)，就違背了價(jià)值規(guī)律，就存在著偷工減料的風(fēng)險(xiǎn)。正所謂一分錢(qián)一分貨，如果樓承板報(bào)價(jià)單位價(jià)格過(guò)低，就直接淘汰掉。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開(kāi)洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi)，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開(kāi)洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋